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簡單介紹微凹輥的應(yīng)用
文章出處：滄州上茚激光科技有限公司 發(fā)表時間：2021-01-21 10:39:25
微凹輥涂技術(shù)的發(fā)展是基于薄涂均勻性市場需求的提高。這種新的鍍膜方法機理簡單，重復(fù)性好，可靠性高。而今天小編主要為大家分享關(guān)于微凹輥的應(yīng)用。
微凹輥涂布采用吻涂的方式，而普通凹版涂布基本上都有背輥，背輥的作用是使基材與凹版輥更好的接觸，使涂布液更多的轉(zhuǎn)移。但是由于背輥產(chǎn)生了壓力，當壓力不當時，基材容易產(chǎn)生皺紋等問題，從而產(chǎn)生涂布不均勻現(xiàn)象。微凹版涂布使用吻涂，一些潛在的問題就沒有了。
正涂逆涂對涂布效果的影響
正向涂布時，液體一部分涂在基材上，一部分留在輥子上，液體被分裂，中間產(chǎn)生拉絲和小液滴，涂布表面變得不均勻。
逆向涂布時，由于輥子和基材的運動方向不同，會產(chǎn)生剪切力，不會產(chǎn)生拉絲和小液滴，表面更均勻。
微凹輥的應(yīng)用
1.鋰電池隔膜及極片的涂布：早期主要使用φ50mm的微凹輥，目前普遍使用φ80-100mm的微凹輥，而鋰電池隔膜涂布行業(yè)70%份額。
2.離型膜：離型膜尤其是光學級別的離型膜，主要應(yīng)用φ50mm的微凹輥。
3.光學膜：光學膜涉及范圍較廣，應(yīng)用微凹輥案例較多，目前主流使用韓國的鍍鉻微凹輥和村田的陶瓷微凹輥。
涂料及基材對涂布量的影響
1.速比對涂布量的影響：速比是影響涂布量的大因素，隨著速比的上升，涂布厚度也逐漸上升。在大約速比為 2 時，達到了大值，然后隨速比增加而下降。在速比 0.6~1 的階段，涂布厚度上升比較快，但是在現(xiàn)場中，涂層出現(xiàn)了條紋等問題。
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